鋁鎂合金鑄造業(yè)的發(fā)展
我國(guó)鋁鎂合金
鑄造業(yè)的發(fā)展仍要以基礎(chǔ)研究為重點(diǎn)，為技術(shù)創(chuàng)新提供支撐，縮短與西方發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，占領(lǐng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)。
（1）材料及制備技術(shù)的開發(fā)。原料問題是波及整個(gè)鑄造界的問題，對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)研究成果和技術(shù)能反映出行業(yè)的研究開發(fā)水平。
鑄造鋁合金應(yīng)側(cè)重于傳統(tǒng)鋁合金的改性以及熔體處理新技術(shù)的開發(fā)。例如，在傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)新的組織微細(xì)化技術(shù)，一方面可以擴(kuò)大含有較高濃度雜質(zhì)元素的舊料的用途，另一方可以為高強(qiáng)度材料提供經(jīng)濟(jì)的制備工藝。鑄造鎂合金的種類很少，難以滿足未來越來越高的多元化要求，因此新合金材料的開發(fā)仍將會(huì)是鑄造鎂合金領(lǐng)域的主要課題。
（2）凈形化成形技術(shù)開發(fā)。傳統(tǒng)的加工技術(shù)對(duì)于鋁鎂合金件的精密化、輕量化和高集成化有很大的局限性，凈形化成形可以擴(kuò)大鑄造零件的成本競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而獲得國(guó)際優(yōu)勢(shì)。除了半固態(tài)鑄造這類全新的加工方法與工藝的開發(fā)之外，要以節(jié)能、環(huán)保為目標(biāo)重視傳統(tǒng)加工方法的改進(jìn)與工序綜合。鎂合金的成形方法目前主要以壓鑄為主，隨著鎂合金在汽車上的應(yīng)用的增加，成形加工方法也逐漸趨于多樣化。
（3）無熱處理
鑄造鋁鎂合金的開發(fā)。熱處理一般用于提高鋁鎂合金鑄件的強(qiáng)度和性能，但熱處理會(huì)增加消耗能量和生產(chǎn)周期，而且存在著尺寸變形和殘留應(yīng)力等問題，開發(fā)和熱處理產(chǎn)品具有同等力學(xué)性能的鋁鎂合金材料和工藝，對(duì)于減少設(shè)備投資、降低制造成本、降低能耗和排放具有十分重要的意義。
（4）再生料的利用。在鋁鎂合金鑄件要求高性能的條件下，一般采用新合金而不使用舊料以確保滿足性能要求。為了構(gòu)建循環(huán)型社會(huì)，對(duì)鋁鎂合金再生料的利用是一項(xiàng)十分緊迫的人物。長(zhǎng)期來看，為了維持需求和供給平衡，鋁鎂合金再生料最終要承擔(dān)部分新料的用途。因此，有效去除再生料中雜質(zhì)元素的精煉技術(shù)的開發(fā)具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的意義。
（5）大型、復(fù)雜、高精度鑄件生產(chǎn)技術(shù)。解決大型、關(guān)鍵設(shè)備零部件的鑄造技術(shù)，進(jìn)一步拓展鋁、鎂合金鑄件在軌道車輛、電力、醫(yī)療、國(guó)防及航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用，積累強(qiáng)大的技術(shù)，提升技術(shù)實(shí)力。
（6）改變傳統(tǒng)的
鋁合金鑄造制造模式。通過科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新改變傳統(tǒng)單純追求規(guī)模的制造模式，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品多樣化、個(gè)性化的要求，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)及全球制造。
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