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4常見問題
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重力鑄造模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)


1.閥芯孔(?35和?40)的口部直徑(成品是?42和?48),做模具時(shí)這個(gè)尺寸最好是做大一點(diǎn)確保機(jī)加時(shí)拋光基準(zhǔn)能做出來. 
2.曲面上的要加工的臺(tái)階孔,為使拋光后能接平有些也要局部加厚一般加厚0.6就好了. 
3.浴缸的兩個(gè)進(jìn)水孔,包括單孔的起泡器芯部份要做成長(zhǎng)開狀,也就是壁厚不要突變,避免這些地方造成應(yīng)力過大而開裂和縮水. 
4.閥芯孔底部端面以下的隔墻部分的倒角要做得足夠大,最好不要倒圓角,倒成直角,避免這些地方造成應(yīng)力過大而開裂漏水.這個(gè)很重要哦. 
5.浴缸和淋浴的閥芯兩個(gè)出水孔(一般是?8),要做機(jī)加時(shí)能直接鉆通,不要做成只通一半,一是確保機(jī)加工好加工,二是確保流量,當(dāng)然這是結(jié)構(gòu)上的問題. 
6.模具上一定要做排氣的地方一定要做出,其它排氣在試模時(shí)再開. 
7.水路盡量做成方形,以確保足夠的壓力,做成橢圓就好了,把rho值設(shè)成0.7就OK了,這樣做的水路外觀是很好看的. 
8.外模的砂芯定位部分,上模的的間隙做得要比下模大(針對(duì)側(cè)面),我的余量是0.3-0.4.下模做到0.15 
9.鋁合金的水路,砂模的水路,還有射砂孔,因?yàn)楸容^單一,在PROE里做成一個(gè)自定義塊,這樣在做模具圖時(shí)可直接掉出,避免做得復(fù)的工作. 
10.鋁合金,有些產(chǎn)品如是端面配合的,排氣要開在動(dòng)模側(cè),以免配合面凹凸不平. 

11.模型樹是作圖步驟,這樣作出來的模配模是肯定沒有問題的. 

12.閥芯處的隔墻最好做成錐形. 

13.在難以排氣的地方鑲上頂針,以達(dá)到排氣的效果.但這樣在生產(chǎn)時(shí)要定時(shí)清理頂針以防雜質(zhì)阻塞. 
14.砂芯定位,有時(shí)要注意配重的問題,防止頭重腳輕的現(xiàn)象. 
15.排氣盡量開多,下方的排氣小于等于1,上方頂部可開到到雙邊3mm, 
16.正交時(shí),澆注角度,模具翻轉(zhuǎn)速度,起模時(shí)間,澆注手法要掌控好. 
17.洗衣機(jī)龍頭(小龍頭)的壁厚要做到盡可能小,以節(jié)省成本,目前工廠的最小壁厚是拋光完后2mm,再小的話,澆注困難. 
18浴缸和淋浴,如果水路是做成邊進(jìn)邊補(bǔ)縮的,閥芯的隔墻可做成倒錐形,同時(shí)這個(gè)隔墻以下的倒角盡可能做到最大. 
19.砂芯一模兩個(gè)的,做砂芯模時(shí),不能鏡象,只能平移. 
20.正交時(shí),要注意進(jìn)水的先后順序,也說是要注意砂芯的定位方向,排氣死角的地方特別要注意啊. 
21.砂芯易斷的地方可能有以下幾個(gè)原因:砂芯局部地方過于脆弱(加大或加鐵絲),局部地方充得不 結(jié)實(shí)(加開沖砂口),脫模度太小,沒有開排氣,易斷處沒有頂針,溫度沒有上去,保溫時(shí)間不長(zhǎng)等等. 
22.鋁合金在做模具設(shè)計(jì)時(shí),排布要綜合考慮水路,頂出(主要是考慮粘前模還是后模的問題)等. 
23.龍頭的部份孔(視情況而定),可做成縮水砂芯. 
24.有些浴缸的兩個(gè)進(jìn)水孔較高這時(shí),水路的長(zhǎng)度要做得厚一些以保證有足夠的壓力 
25.水路盡量走外模,也就是銅液盡量接觸金屬而不是砂芯 
26.有些產(chǎn)品,可以把局部的隔墻做厚(靠水路的地方),以保證銅水從這邊的流動(dòng)性,利于澆注. 
27.砂芯太長(zhǎng)時(shí)考慮外部連接,以防砂芯變形,此時(shí)砂芯可以做成如下形式:
28.模具長(zhǎng)度如果很長(zhǎng),可以考慮在低部鑲一塊鋼板,以防變形 
29.如果是水路太長(zhǎng),可以考慮水路的一部份設(shè)置砂芯,以保證銅水溫度. 
30.對(duì)于銅水從砂芯過的,為保證里面的光潔度和保證不會(huì)掉砂可以考慮在抽芯上裝一電熱管,以保證抽芯的溫度. 
31.抽芯時(shí)要考慮限位,避免抽芯頭部變形 
32.細(xì)而長(zhǎng)的管件做到壁厚2.8-3.0(成品),確保澆滿. 
33.排氣的尺寸參考-0.15*0.5+孔 
34.外模做到8000模時(shí)要考慮降面,主要考慮以下兩個(gè)方面的因素    a.產(chǎn)品的重量變重    b.模具變形及裂紋 
35.關(guān)于砂芯撥模度的數(shù)值,下模做到3-4度,上模做到5-7度 
36.對(duì)于一此特殊的砂芯,可以做成如下圖形式,這樣易于砂芯的制作 
37.低腳浴缸和淋浴龍頭,在制作砂芯時(shí)要考慮砂芯能不能放得起來,如放不起來,要考慮把翅膀斷開 
38.高腳單孔臉盆龍頭的部份砂芯做成如下形式 
39.做結(jié)構(gòu)時(shí),閥芯的定位孔要避開隔層,這樣可以減少漏水的比率 
40.單孔臉盆的進(jìn)水孔,盡量做成8字形 
41.水口料要考慮后勤的切邊,對(duì)于要橋掉的水口料要考慮好不好去掉,有此機(jī)加工也要一起考慮. 
42.砂芯設(shè)計(jì)時(shí)要考慮防呆,以帶來作業(yè)員的麻煩.