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      確定鋁合金澆鑄位置、選擇分型面是鋁合金鑄造工藝設(shè)計(jì)、確定鋁合金鑄造工藝方案的首要任務(wù)，也是最重要的內(nèi)容，對(duì)整個(gè)鋁合金鑄造生產(chǎn)過程和鋁合金鑄件質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響且難以改變，除非重新設(shè)計(jì)工藝，重新制作模具。因此設(shè)計(jì)、確立合理的鋁合金鑄造工藝方案必須依據(jù)鋁合金鑄件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求及生產(chǎn)批量大小，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件綜合考慮。確定鋁合金鑄造工藝方案具體分析如下：

     一、鋁合金澆鑄位置的確定

      鋁合金澆鑄位置是指澆鑄時(shí)鋁合金鑄件在鑄型中所處的位置，正確的鋁合金澆鑄位置應(yīng)易于獲得合格的鋁合金鑄件，使整個(gè)鋁合金鑄造過程盡量簡(jiǎn)單，易于控制。正確選擇鋁合金澆鑄位置，應(yīng)遵循以下基本原則：

      1.重要面、大平面不向上的原則，這是因?yàn)殇X合金澆鑄位置的上面容易出現(xiàn)各種鋁合金鑄造缺陷，如氣孔、查孔、沙孔、夾砂等缺陷。

      2.厚實(shí)部分向上的原則，盡量讓厚實(shí)部分位于上方，實(shí)現(xiàn)順序凝固，易于冒口補(bǔ)縮。對(duì)于收縮大的合金更是如此。

      3.薄壁部分不向上的原則，防止?jié)膊蛔?、冷?/span>

      4.鋁合金澆鑄位置還應(yīng)有利于減少砂芯數(shù)量、使砂芯易于固定、易于排氣。

      實(shí)際生產(chǎn)中，能夠同時(shí)滿足以上原則的鋁合金鑄件很少，這就要求確定鋁合金鑄造工藝方案時(shí)必須綜合分析，抓住主要方面予以保障，無法滿足的，必須能夠通過其它工藝措施予以解決。

      二、分型面的選擇

      分型面是兩半鑄型接觸的表面。對(duì)砂型鑄造，分型面是必不可少的，否則模具無法從鑄型中取出形成鑄件型腔。分型面選擇的合理與否，直接影響著鋁合金鑄件的尺寸精度和生產(chǎn)成本，同時(shí)對(duì)鋁合金鑄件的質(zhì)量也有一定的影響。選擇分型面一般遵從一下原則：

      1.盡量把鋁合金鑄件全部或主要部分放在同一鑄型內(nèi)，以防止錯(cuò)箱引起鋁合金鑄件尺寸超差。

      2.盡量選擇平面做為分型面。

      3.盡量減少砂芯和活塊的數(shù)量。

      4.分型面的選擇不應(yīng)影響鋁合金澆鑄系統(tǒng)的布置。

      必須注意的是，分型面不一定是一個(gè)，也可以有兩個(gè)或多個(gè)，應(yīng)根據(jù)不同的造型方法具體確定。砂芯和活塊數(shù)量對(duì)分型面的影響，也應(yīng)視具體造型方法而定。手工造型，可以選擇多個(gè)分型面，可多用活塊，少用砂芯。而機(jī)器造型則相反，一般只有一個(gè)分型面，幾乎不用活塊，多用砂芯代替砂芯。